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Was ist für die Endbearbeitung besser zu wählen: Putz oder Kitt und welche Art?

Sowohl der Kitt als auch der Gips werden häufig im Bauwesen und zur Oberflächenveredelung verwendet. Zwar gibt es viele Ähnlichkeiten zwischen ihnen, aber die mit ihrer Hilfe gelösten Probleme unterscheiden sich immer noch, ebenso wie ihre physikalischen Eigenschaften.

Kitt

Es ist eine Kunststoffmasse, die in Industrieunternehmen hergestellt und entweder als Trockenmischung oder als gebrauchsfertige Mischung verkauft wird. Verglichen mit Gips bereiten sich Kitt, weder Anfang noch Ende, nicht vor: Einerseits ist es unzweckmäßig und andererseits ist es fast unmöglich. Ihre adstringierenden Inhaltsstoffe sind:

  • Zement;
  • polymere Materialien;
  • Gips.

Kitte werden sowohl für den Innenausbau als auch für Fassaden verwendet. Mit ihrer Hilfe, die Ausrichtung der Wände, die Beseitigung auf ihren Oberflächen:

  • Risse;
  • Shcherbin;
  • kratzen.

Sie können auch als Spachtelmasse für den Betonboden verwendet werden.

Die Verwendung der Veredelungszusammensetzung ermöglicht es, Oberflächen zu erhalten, die eben und vollkommen glatt sind. Ausgangsspachtel mit gröberer Struktur werden zum Ausgleichen und Zerdrücken von Rissen mit einer Breite von bis zu 10 Millimetern und Endspachtel zum Endveredeln von Oberflächen, zum Beispiel von zum Streichen oder Tapezieren bestimmten Wänden, verwendet.



Gips

Mit diesem Mörtel kann der Untergrund mit einem Höhenunterschied von bis zu 15 Zentimetern egalisiert werden! Darüber hinaus wird das Aufbringen von Gips manchmal verwendet, um die Wärmedämmung der Struktur sowie bis zu einem gewissen Grad deren Feuchtigkeitsbeständigkeit zu verbessern.

Putzmassen werden auf verschiedenen Untergründen hergestellt:

  • Zement;
  • kalkhaltig;
  • Gips;
  • Gipszement.

Sowohl der Putz als auch der Kitt werden in mehreren Schichten aufgetragen. Beim Verputzen wird jedoch eine völlig andere Technologie angewendet, die aus diesen drei verschiedenen Schritten des Aufbringens des Baumaterials besteht, wie z.

  1. Streuen (es entsteht eine Fixierschicht, die Oberflächendefekte versteckt und eine starke Haftung nachfolgender Schichten gewährleistet);
  2. mittlere Schicht (oder Grundierung, ihre Aufgabe ist es, die Ebene und die erforderliche Schichtdicke bereitzustellen);
  3. nakryvka (ist die oberste Endbearbeitung, dh die letzte Putzschicht).

Gips und Kitt zeichnen sich auch dadurch aus, dass:

  • Die Zeit der vollständigen Trocknung bei der Bearbeitung von Oberflächen mit der ersten Technologie beträgt in der Regel mehr als 48 Stunden. Beim Spachteln kann nach 24 Stunden mit dem Schleifen begonnen werden.
  • Verputzte Flächen werden in der Regel nicht mit Scheuermitteln behandelt.

Neben den üblichen Bauputzen, die einen Sandanteil wie Quarzsand aufweisen, gibt es auch ungewöhnlichere Typen. So können Designer heute beispielsweise mit naturweißen, diffusionsstarken Universalputzen mit Marmorgranulat arbeiten. Und sie eignen sich sowohl für den Innenausbau als auch für Fassadenarbeiten. Mit ihrer Hilfe lassen sich edle Oberflächen von Wänden und Decken erzeugen, die dem Aussehen von Marmor ähneln, leicht zu verarbeiten sind und antibakterielle Eigenschaften besitzen.

Kitt auf Zementbasis

In den meisten Fällen, die mit der Vorbereitung der Wände zum Streichen oder Verkleben der Wände mit Tapeten verbunden sind, wird Zementspachtel aufgetragen. Es wird auch zum Einbetten von Rissen verwendet, wodurch kleine Unterschiede bei Oberflächenunebenheiten vermieden werden. Der Einsatz von Kitt ist nicht nur in trockenen, sondern auch in nassen Räumen sowie bei Fassadenarbeiten möglich. Im letzteren Fall wird die Verwendung spezieller Zementfassadenfüller empfohlen.

Zementspachtel kann unter Berücksichtigung der darin enthaltenen Bindemittel als Kalk und Gips angesehen werden und von einer anderen Art sein. Beispielsweise kann sie als Weißzementspachtel bezeichnet werden, wenn sie unter Verwendung von Weißzement hergestellt wird.

Darüber hinaus werden zementbasierte Spachtelmassen in zwei Hauptkategorien dieses Baustoffs eingeteilt, nämlich als Zementveredelungsspachtelmasse und als Ausgangszementspachtelmasse.

Der Ausgangszementkitt wird in der Anfangsphase der Endbearbeitung verwendet, um beim Auftragen Löcher oder große Risse zu bedecken. In diesem Fall muss der Kitt eine ziemlich dicke Schicht sein, die jedoch nicht mehr als eineinhalb Zentimeter beträgt. Der Kornwert der Sandkomponente (in Form von Quarzsand) eines solchen Kitts beträgt üblicherweise nicht mehr als 0,8 Millimeter. Gleichzeitig sieht die mit dem Ausgangsspachtel behandelte Oberfläche in der Regel eben, aber aufgrund sandiger Einschlüsse leicht rauh aus.

Die Spachtelveredelung erfolgt in der letzten (eigentlich letzten) Phase der Veredelungsarbeiten. Die Größe der Sandkörner, die Teil davon sind, sollte 0,2 Millimeter nicht überschreiten, da nur in diesem Fall eine ausreichend glatte Oberfläche erhalten werden kann. Beim Aufbringen der Zementspachtelmasse ist es unmöglich, Unregelmäßigkeiten, Risse und Sprünge gut zu überdecken.



Kitt, der auf der Basis von herkömmlichem Zement hergestellt wird, hat in der Regel eine graue Farbe. In Fällen, in denen dies nicht akzeptabel ist, wird ein weißer Kitt verwendet, der Weißzement enthält und diesen Baustoff beispielsweise bei der Veredelung von Fassadenarbeiten verwendet. weiße Farbe erforderlich.

Neben dem oben genannten weißen Kitt gibt es auch exotischere hochwertige Kittarten, zum Beispiel Kalkkitt auf Kalkbasis mit zusätzlichem Marmormehl. Mit ihrer Hilfe lassen sich hochwertige, marmorähnliche Dekoroberflächen mit schillernden Glanzelementen erzeugen. Ein solcher Kalkspachtel wird, wenn er aufgetragen wird, oft auch als venezianischer Putz bezeichnet.

Der Zementkitt für den Innenausbau sowie für die Fassade ist in zwei Ausführungen erhältlich.

Trockener Kitt

Der Vorteil der Verwendung dieses Baustoffs besteht darin, dass Sie den Verdünnungsprozess mit Wasser steuern und die in diesem speziellen Fall erforderliche Konsistenz erzielen können. Die aus trockenem Kitt hergestellte Arbeitslösung weist eine ausgezeichnete Haftung auf und reißt nach dem Trocknen nicht, dies ist jedoch nur dann gewährleistet, wenn alle technologischen Vorgänge zur Verdünnung des trockenen Gemisches und seiner Anwendung korrekt durchgeführt wurden.



Flüssiger Kitt

Für die Verpackung werden Plastikeimer verwendet, nach deren Öffnen die Kittmischung sofort für den vorgesehenen Zweck verwendet werden kann. Seine Nachteile gegenüber trockenem Kitt sind:

  • kürzere Haltbarkeit für die Verwendung;
  • schnelleres Einfrieren;
  • starker Schrumpf nach dem endgültigen Trocknen;
  • das Auftreten von Rissen beim Auftragen einer dicken Schicht nach einiger Zeit nach dem Trocknen;
  • höhere Kosten für einen solchen Kitt.

Gebrauchsfertiger Zementkitt empfiehlt sich für kleine Arbeitsmengen, auch bei kleinen Längen und geringen Rissen.




Bei der Entscheidung, welcher Zementkitt dem Kalk den Vorzug gibt oder nicht, sollten Sie immer erstens berücksichtigen, unter welchen Bedingungen die behandelte Oberfläche verwendet wird und zweitens, wie dick die Schicht aufgetragen werden soll. Die Qualität des Arbeitsergebnisses und wie lange es unverändert bleibt, hängt weitgehend von der Richtigkeit Ihrer Wahl ab. Untersuchen Sie Ihr Problem genau, um festzustellen, ob Sie in Ihrem Fall einen Kitt benötigen oder ob es besser ist, mit dem Verputzen zu beginnen.